可“預測”的鋼鐵：預測什么？

——走進“領航級智能工廠”寶鋼股份硅鋼事業(yè)部

中國制造的未來鋼廠會是什么樣子？

是隨處可見的機器人支撐起的“無人工廠”？還是AI賦能后生產制造端堆疊大模型、大數(shù)據(jù)的廣泛應用？

是，但還不僅僅是。

去年11月27日，在南京舉行的“2025世界智能制造大會”上，工業(yè)和信息化部正式揭曉了首批15家國家“領航級智能工廠”培育名單，寶鋼股份“高端綠色硅鋼預測式制造智能工廠”項目成功入選。

“領航級”作為國家最高等級的智能工廠，有著行業(yè)引領示范的重大意義。那么，何為鋼鐵的“預測式制造”，它要預測什么？

預測訂單和預先生產

“硅鋼智能工廠培育的目標是AI驅動的預測式制造，是一種未來制造的新范式”，在寶鋼股份寶山基地位于長江邊的硅鋼事業(yè)部決策中樞大樓內，記者遇到了硅鋼事業(yè)部大數(shù)據(jù)應用首席工程師黃望芽。

傳統(tǒng)的鋼鐵生產大多是“訂單后生產”，產銷研、供應鏈等圍繞訂單運作，即使有預測概念也是基于人為的經驗和估算。寶鋼股份試圖打破這種傳統(tǒng)生產邏輯，不再被動等待用戶下單，而是通過AI算法精準預測市場需求，提前統(tǒng)籌供應鏈、生產、交付全鏈路資源配置。

“比如客戶在京東上購物，最快當天就能收到，是因為京東建立了強大的客戶預測系統(tǒng)，在距離客戶最近的倉庫提前備貨了。”黃望芽舉例說，與平臺購物找準目標客戶不同的是，鋼鐵預測式制造既要預測訂單，還要預先制造。

這里包括兩個維度：第一個維度，訂單接訂環(huán)節(jié)，以精益運營為中心，依托數(shù)據(jù)+AI來預判產品發(fā)展及訂單需求，指導產品研發(fā)、訂單預分配、產銷平衡、資源預配置和生產預先安排，實現(xiàn)多基地和產業(yè)鏈資源智能協(xié)同。另一個維度，生產制造環(huán)節(jié)，以精益生產為中心，通過AI來預判生產、質量、設備、能源等全要素風險，指導制造過程動態(tài)調優(yōu)，構建自優(yōu)化制造新范式，實現(xiàn)效率與質量同步躍升。不難看出，兩個維度，一個是圍繞訂單交付，一個圍繞制造過程中的風險管控，最終形成閉環(huán)。

不僅用戶感覺很絲滑

可以預想，未來寶鋼硅鋼用戶訂貨的感受會變得十分絲滑。當你下單時，多數(shù)訂單可快速匹配已產出的成品或半成品，預計交付周期縮短50%以上，倉儲、物流等變得更加經濟高效。同時，預測式制造也會推動寶鋼股份硅鋼體系乃至整個制造體系內部資源的最優(yōu)配置，在生產排程上努力實現(xiàn)最優(yōu)成本路徑、最少工藝切換、最優(yōu)產品路線、最佳物流匹配，從根本上解決傳統(tǒng)模式效率低、成本高的難題。

當然，預測式制造還可以通過預測式產品營銷引導用戶合理科學選材用材，推動高端綠色硅鋼的廣泛應用。同時，通過預測式采購配送，提升大宗資材采購的預判準確性、話語權，促進供應商更合理高效的備貨供料，降低采購成本，節(jié)約社會資源。

預測式制造一旦實現(xiàn)完美閉環(huán)，將惠及自身和客戶端、供應端，觸發(fā)行業(yè)新的生產組織變革。